變頻空調制冷制熱綜合實驗設備采用了變頻技術,先將單相交流電源經整流橋整流成
直流電,又經三相逆變橋把直流電“逆變”成頻率任意可調的三相交流電,自動控制 壓縮機的速度,達到節能的目的。另外新增加其它類型的空調、冰箱系統及電路十幾
個機種,有利于學生更全面地掌握制冷制熱技術。分體空調為立體結構,前面為仿真 室內機組,后部為仿真室外機組,室內機組改進為真實空調組件,外套真空調全透明
外殼。冰箱方面也進行了改進,前后格分開:前面為冷凍室,后面為電冰箱壓縮機、 工作室、加裝溫度調節器。
為了克服冰箱、空調溫度顯示的問題,產品又增加了教師故障演示軟件、 巡回檢測數碼溫度顯示系統,可以很直觀地觀察制冷及制熱系統中各關鍵點的溫度。
顯著特點:
1、線路絕對仿真。(與市場上的變頻空調的總體結構、性能完全一樣)
2、多點溫度采集、巡回檢測、數碼顯示。
①、空調器采用尖端純直流變頻技術節省能源,利于教學。
②、整體設計合理、緊湊,使實驗室視野更加開闊。
3、軟、硬件相結合,增加實驗項目。
4、純軟件模擬仿真制冷、制熱全過程。
老師示教臺 學生實驗臺(每桌二座)
老師示教臺 學生實驗臺(每桌二座)
一、適用范圍:
適用于大中專院校、職業學院、職業學校、技校等。
二、主要技術參數與功能:
1、工作電源AC220V±10%,50H2。
2、最大遙控距離8m,角度90度。
3、噪聲:內機37-44dB,外機是55-65dB。
4、環境溫度-10℃到40℃。
5、相對濕度≤85%(25℃)。
6、輸入功率<1KVA
7、實驗臺規格(mm)1600×700×1180mm
8、環境溫度100C到400C。
9、人身安全保護功能:該設備具有漏電保護裝置,地線浮空。
10、壓縮機功率:
空調:1ph
冰箱:1/10ph
制冷劑類型:
空調:R22
冰箱:R12
11、具有溫度巡測功能,數碼顯示,即溫度巡測器可檢測制冷制熱實驗設備的各關健部位的工作溫度,提供實驗數據。
12、具有壓力檢測功能,檢測空調器與電冰箱的高壓壓力與低壓壓力供實驗分析故障判答。
13、具有電流、電壓檢測功能,顯示設備工作時電壓與電流觀察機器是否正常工作。
14、純軟件模擬仿真制冷、制熱全過程。
15、具有電腦板故障演示功能(演示電腦板的常見故障及排除方法詳見說明書與教學演示軟件)
16、利用彩燈演示分體空調、變頻空調、電冰箱的工作原理。
17、利用演示軟件,演示電冰箱制冷、空調器制冷制熱的全部工作過程。
18、演示軟件提供50多種電冰箱、空調器的電路原理演示使學生思維更加豐富。
19、將空調器、電冰箱、全方位解剖,同時還保證單獨進行空調的制冷制熱、模式運轉及電冰箱制冷運行等實驗,使學生掌握冰箱、空調器的運行原理,使用方法,故障原因及排除方法。
20、空調器在遙控模式下能自動開機、自動關機。
21、具有遙控、手控二種演示功能,空調器制冷制熱可由遙控控制工作,也可通過手動機械控制工作。
三、空調電腦板故障操作說明
(一)、手控操作:
1、手控與遙控功能轉換開關
2、手控狀態時空調器工作時間不能超過30分鐘。
3、在手控狀態下控制空調器制冷,制熱功能。
(二)、遙控操作:
1、在遙控狀態下,電腦板才能待機工作,遙控模式狀態時,遙控指示燈亮。
2、遙控電腦板LD1紅燈亮是制冷待機或除濕狀態。
3、綠燈亮時壓縮機工作狀態。
4、黃燈亮是制熱狀態指示。
5、故障開關K1到K12是在遙控模式下才能進行故障演示。
6、實驗臺配有應急開關,空調工作狀態時按一次按鈕空調器立即關機,空調器待機狀態下,按一次按鈕,空調器立即工作。
(三)、故障實驗演示項目
1、遙控失靈:將故障開關K1斷開,即接收頭信號不能送到主板。
2、遙控失靈:將故障開關K2斷開,即接收頭無直流5V電源提供。
3、整機不工作:將故障開關K3斷開,即電源變壓器無交流12V電源輸出。
4、整機不工作:將故障開關K4斷開,無直流12V電源輸出。
5、整機不工作:將故障開關K5斷開,無直流5V電源輸出。
6、內風機不轉:將故障開關K7斷開,無風機工作電源輸出或電機損壞。
7、空調不制熱:故障開關K8斷開,電磁閥無電源不制熱。
8、空調不工作:將故障開關K9斷開,晶振不工作。
9、峰鳴器無聲:將故障開關K10斷開,峰鳴器開路。
10、遙控失靈:將故障開關K11斷開,無傳感信號輸入。
(四)、變頻空調操作(定速空調無此功能)
1、空調器開始工作時頻率為30HZ。
2、UP按鈕是頻率上調按鈕,每按一次頻率上升1HZ,DOWN按鈕是頻率下調按鈕,每按一次頻率下降1HZ。
3、空調器頻率越高制冷、制熱越快,壓縮機旋轉越快,反之相反。
4、變頻范圍:30Hz到110Hz。
四、軟件演示實訓項目
空調冰箱系統流程實習項目:
1、普通單門電冰箱系統流程
2、雙門直冷式電冰箱制冷系統流程
3、雙門間式電冰箱制系統流程
4、單門直冷式電冰箱電控系統流程
5、雙門間冷式電冰箱電控系統流程
6、熱敏電阻溫控器系統流程
7、GR204EIC溫控器系統流程
8、BCD-125W型風冷電子溫控雙門雙溫電冰箱
9、典型直冷雙系統電冰柜制冷系統原理實驗
10、典型直冷雙系統電冰箱電路原理實驗
11、電冰箱雙制冷系統原理實驗
12、風冷單系統電子溫控電冰箱控制原理實驗
13、分體式熱泵型空調器系統流程
14、分體式熱泵型空調電控器系統流程
15、窗式電泵型空調器電控系統流程
16、風冷柜式空調器電控系統流程
17、電冰箱動態演示系統
18、分體式熱泵型空調器動態演示系統
19、東芝窗式空調器電路實驗
20、分體空調控制電路實驗
21、海爾一拖二空調器制冷系統實驗
22、三門豪華型電冰箱電路原理實驗
23、萬寶無霜電冰箱電路原理實驗
24、微電腦控制程序實驗
25、一拖三式制冷循環實驗
26、一拖四式制冷循環實驗
五、電冰箱故障產生及辦法
故障名稱 |
故障產生辦法 |
漏氟 |
從截止閥 I 充氣口放氟 |
氟太多 |
從截止閥 I 充氣口加氟至 1 安培電流 |
壓縮機吸氣口堵塞 |
關截止閥 I ,全關即全堵,半關即半堵 |
壓縮機過載保護器 |
用壞的過載保護器換去好的過載保護器 |
壓縮機啟動電容器故障 |
用不配的或擊穿了的電容換掉好的電容器 |
不制冷 |
斷開溫控器制冷接點 |
不停機 |
短接溫控器制冷接點 |
六、空調器故障產生及辦法
故障名稱 |
故障產生辦法 |
漏氟 |
從截止閥 I 充氣口放氟 |
毛細管堵塞 |
關截止閥 II ,全關即全堵,半關即半堵 |
氟太多 |
從截止閥 I 充氣口加氟 |
壓縮機吸氣口堵塞 |
關截止閥 I ,全關即全堵,半即半堵 |
冷凝器臟堵塞 |
用一玻璃板封住冷凝氣進風表面 |
蒸發器臟堵塞 |
用一玻璃板封住蒸發器進風表面 |
壓縮機過載保護器 |
用壞的過載保護器換去好的過載保護器 |
壓縮機啟動電容器 |
用不配的或擊穿了的電容換掉好的電容器 |
不制熱 |
拔掉電磁四通閥電源線或拿出線圈 |
室外風機不轉 |
拔掉室外風機電源線或換上壞的電容器 |
室內風機不轉 |
拔掉室內風機電源或換上壞的電容器 |
溫控不靈 |
拔掉或接室內溫度傳感器 |
遙控不靈 |
拔掉控制器或短接收板插件 |
電源電路故障 |
拔掉變壓器插件或保險管,破壞整流穩壓 |
制冷系統異常保護 |
把盤處管溫度傳染感器移至別處 |
七、制冷制熱實驗臺組件配置清單:每臺(2座)配置
序號 |
名稱 |
單位及數量 |
序號 |
名稱 |
單位及數量 |
1 |
空調壓縮機 |
1 臺 |
17 |
冰箱蒸發器 |
1 只 |
2 |
冰箱壓縮機 |
1 臺 |
18 |
冰箱溫控器 |
1 只 |
3 |
空調冷凝器 |
1 只 |
19 |
實驗臺面板 |
1 張 |
4 |
空調蒸發器 |
1 只 |
20 |
高壓表 |
2 只 |
5 |
四通閥 |
1 只 |
21 |
低壓表 |
2 只 |
6 |
變頻空調控制主板 |
1 套 |
22 |
0~220V 交流電表 |
1 只 |
7 |
遙控器 |
1 只 |
23 |
數顯溫度表 |
1 只 |
8 |
手閥 |
4 只 |
24 |
0~5A 電流表 |
2 只 |
9 |
視液鏡 |
1 只 |
25 |
航空插 |
1 只 |
10 |
起動電容 |
1 只 |
26 |
指示燈 |
10 只 |
11 |
風機 |
3 個 |
27 |
保險管座 |
1 個 |
12 |
5W 變壓器 |
1 個 |
28 |
漏電保護開關 |
1 個 |
13 |
10W 變壓器 |
1 個 |
29 |
三插件 |
2 個 |
14 |
空調過濾器 |
1 個 |
30 |
B 型四腳開關 |
2 只 |
15 |
冰箱過濾器 |
1 個 |
31 |
演示板 |
2 塊 |
16 |
冰箱冷凝器 |
1 個 |
32 |
圓形銅管 |
1 套 |
八、制冷制熱全套操作工具:( 每10臺配置一套工具)
序號 |
名稱 |
單位及數量 |
序號 |
名稱 |
單位及數量 |
1 |
氮氣、氧氣鋼瓶(全套二只) |
2 只 |
7 |
烙鐵架 |
1 把 |
2 |
彎管器 |
1 付 |
8 |
剝線鉗 |
1 把 |
3 |
擴口器 |
1 付 |
9 |
尖嘴鉗 |
1 把 |
4 |
鋼管割刀 |
1 把 |
10 |
螺絲刀 |
2 把 |
5 |
電鉻鐵 |
1 把 |
11 |
|
|
九、溫度巡測檢測系統
溫度巡回檢測系統可分別檢測電冰箱及分體式空調器各關鍵點的溫度值。
(一)、可檢測的關鍵點分別是:
1 、正常環境溫度; 2 、空調壓縮機排氣管; 3 、空調壓縮機回氣管; 4 、空調冷凝器排風口; 5 、空調蒸發器出風口; 6 、電冰箱壓縮機;
7 、電冰箱冷凝器; 8 、電冰箱蒸發器。
(二)、數碼溫度檢測器
1 、巡測開關是選擇檢測冰箱、空調的各關鍵點的溫度。
2 、數碼溫度顯示器檢測顯示冰箱、空調各關鍵點工作溫度。
3 、溫度測器顯示冰箱、空調各關鍵點工作溫度,提供學生實驗、實訓分析。
4 、 數碼溫度檢測器顯示"―――℃"時表示檢測器沒有檢測溫度是待機檢測狀態,顯示" HHH ℃"時表示檢測溫度超過,
110 ℃時空調器不能在手控狀態下工作,要在遙控狀態下進行工作進行故障演示。
十、 電冰箱常見故障現原因與排除方法
故障現象 |
故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
壓縮機或室外風扇電機均不運轉
|
1 、電源保險絲燒斷 |
查明原因,并更換保險絲 |
2 、插頭和插座接觸不良或內部斷線
|
把插頭插緊,如有斷路應接牢 |
3 、壓縮機機械故障 |
更換同規格型號壓縮機 |
4 、風扇電機燒毀 |
修理或更換風扇電機 |
5 、控制線路故障 |
檢查并修復線路 |
6 、主控開關損壞或插片脫落片 |
更換主控開關或重新插上插 |
7 、溫度控制器損壞 |
更換溫度控制器 |
8 、啟動繼電器故障 |
修理或更換 |
9 、啟動電容損壞 |
更換啟動電容 |
10 、壓縮機電機繞組斷路 |
按原線徑、匝數、節距、繞制、更換 |
壓縮機運轉,但室外風扇不運轉
|
1 、室外風扇電機繞組燒毀 |
修理或更換風扇電機 |
2 、室外風扇接觸器接觸不良 |
更換接觸器 |
3 、風葉卡住 調整風葉, |
如風葉打壞應更換 |
4 、線路間斷器 |
查出后修復 |
5 、風扇電機電容損壞
|
更換電容 |
室外風扇運轉,但壓縮機不轉
|
1 、壓縮機電機繞組燒毀 |
重繞繞組或更換壓縮機 |
2 、壓縮機"軋煞" |
更換壓縮機 |
3 、壓縮機電機保護器失效 |
調整或更換 |
4 、壓縮機啟動電容損壞 |
更換啟動電容 |
室內風扇不轉 |
1 、風扇電機燒毀 |
更換風扇電機 |
2 、風扇風葉卡住 |
找出卡住原因進行排除 |
3 、風扇開關接觸不良 |
修理或更換 |
4 、風扇電機啟動電容擊穿 |
更換啟動電容 |
壓縮機、室內外風扇運轉均正常,但室內溫度
降不下來
|
1 、空氣過濾網堵塞 |
清洗空氣過濾網 |
2 、室外冷凝器翅片積灰 |
清除積灰 |
3 、門窗不密封(附加) |
對不密封處加以密封 |
4 、室內熱源太多 |
室溫過高 查清發熱源進行排除 |
5 、室內人員過多(附加) |
減少人數 |
6 、制冷量不足 查清原因 |
進行排除 |
空 調 器冷量不足 |
1 、制冷劑泄露 |
查漏、補漏、試壓、抽真空、加注制冷劑 |
2 、制冷劑充注過量 |
放出多余制冷劑 |
3 、室內風扇通風不良 |
清洗空氣過濾網 |
4 、室外冷凝器翅片積灰 |
清除積灰 |
5 、壓縮機效率降低 |
更換壓縮機 |
冷熱切斷失靈 |
1 、冷熱切換開關損壞 |
修理或更換開關 |
2 、逆止閥損壞 修理或更換逆止閥 |
|
3 、電磁換向閥損壞 |
修理或更換電磁換向閥 |
4 、電加熱器斷路(附加) |
修理或更換電加熱器 |
機組有異常聲音 |
1 、安裝不穩 |
重新安裝,使其牢固 |
2 、壓縮機內部機械部件損壞 |
更換壓縮機 |
3 、室內風扇內有異物 |
將異物排除 |
4 、風扇葉片與外殼相碰 修復 |
|
5 、室外風扇葉片與外殼相碰 |
修復 |
6 、電磁接觸器有響聲 |
修理或更換接觸器 |
漏電 |
1 、電氣部件受潮 |
烘干受潮部件 |
2 、電源接頭與機殼短路 |
查明原因,對癥處理 |
3 、導線絕緣破壞 |
重新進行連接 |
漏水 |
1 、排水孔堵塞 |
消除堵塞物 |
2 、排水管安裝不當或不暢通 |
重新安裝,使排水管通暢 |
3 、軸流風扇甩水水當 |
進行調整 |
相關參數:
1 、變頻范圍:變頻空調頻率 30 H z 到 100H z 可調,真正做到演示變頻空調的節能功能。
2 、頻率數碼顯示功能:顯示變頻空調工作時的工作頻率。
3 、變頻工作原理:將單相交流 220V50H z 電源逆變成三相交流電源 30H z - 100H z 可控制,從而達到變頻效果。
4 、電頻空調實驗設備具有空調、電冰的全部功能、實驗與演示軟件。
KYZL-2109型制冷制熱實訓臺
KYZK-ZK2109G型空調/冰箱制冷制熱實訓考核裝置
KYZL-2108AK 變頻空調制冷制熱實驗室(變頻、溫度巡測、考核、第八代)
KYZL-2108AK變頻空調制冷制熱綜合實驗裝置
KYZL-2108A 變頻空調制冷制熱實驗室(變頻、溫度巡測、第八代)
KYZL-2107 空調制冷制熱實驗室(第七代)
KYZK-V型微機控制中央空調實驗設備
KYZK-JY家用中央空調實驗設備/家用中央空調實驗臺
KYZK-JY型別墅/戶式家用中央空調實驗實訓裝置
KYZL-211型制冷制熱實訓考核鑒定設備
KYZL-212型變頻空調制冷制熱綜合實訓考核裝置(現代制冷與空調系統技能實訓裝置)
KYZK-V型中央空調實驗設備(微機控制)
KYZK-C型仿真中央空調綜合實驗室設備(微機控制)
KYZK-C型仿真中央空調綜合實驗室設備
KYZK-VP1型中央空調實驗設備(PLC控制)(風管、房間綜合式)
KYZK-VP2型中央空調實驗設備(PLC控制)
KYZK-VP3型中央空調實訓裝置(PLC控制)
KYZK-X型中央空調實訓考核臺(網絡型)
KYZK-W型中央空調實訓考核臺(網絡型、溫度濕度控制)
KYZK-V微機控制中央空調實訓考核裝置(風管房間綜合式)
KYZL-XD型現代制冷制熱實訓考核鑒定裝置
KYZL-1現代空調/冰箱系統組裝實訓平臺
KYZL-KA型空調安裝調試實訓裝置
KYZL-YK型制冷壓縮機拆裝實訓考核裝置
KYZL-BDT型半導體制冷技術實訓裝置
KYZL-KTKH型空調實訓考核裝置
KYZL-KTS型空調示教臺
KYHA-FR001型電冰箱制冷系統實訓考核裝置(直冷)
KYHA-FR002型雙門冰箱實訓考核裝置
KYHA-FR003小型冷庫制冷系統綜合實訓考核裝置(小型冷庫制冷系統綜合實驗臺)
KYHA-FR003N型一機二庫實訓裝置
KYHA-FR003R型一機兩庫系統綜合實訓裝置(一機二庫系統實驗臺)
KYHA-FR004型一機兩庫系統綜合實訓裝置
KYHA-FR005型智能型制冷壓縮機性能測試實訓裝置
KYHA-FR006型空氣源熱泵熱機實訓考核裝置
KYHA-FR007型熱泵型分體式空調系統實驗裝置
KYZL-GL型 制冷管路維修基本技能實訓設備
KYZL-KBZ型空調冰箱組裝與調試實訓考核裝置(智能考核型)
KYZL-2011P型空調制冷制熱綜合實驗裝置
KYZL-JKA型家用空調實訓考核裝置
KYHA-KT1型空調實訓考核裝置
KYHA-KT2型柜式空調技能實訓設備
KYHA-KT3型家用分體空調技能實訓設備
KYHA-KT5型家用空調綜合實驗臺
KYHA-KT6型焓差法空調實驗裝置
KYZL-2012BK型空調制冷制熱綜合實驗裝置(智能考核型)
KYZL-2012BP型變頻空調制冷制熱綜合實驗裝置
KYZL-2012BK型變頻空調制冷制熱綜合實驗裝置(智能考核型)
KYZL-GL型 制冷管路維修基本技能實訓設備(冰箱空調二合一)
KYZL-GSKH型 柜式空調技能實訓考核裝置
KYZL-ZLDP型電冰箱電氣控制線路實訓箱
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